大舜在台湾有独立的研发团队及专业的研发能力，透过市场调查及研究，提供多种流行且多功能设计眼镜。除了基本的防护功能之外，我们的眼镜还兼顾了美观、舒适和实用性，不论是在室内还是室外，都能够有效保护使用者的眼睛，增强使用者在工作或运动时的自信心和安全感。

我们的眼镜不只采用了高质量的镜片、镜框和鼻托，并配有舒适、防滑的镜脚和可调节的鼻垫，同时还可搭配多种不同形态的镜片，如双光老花、保利来片、变色镜片等，可在24小时不同环境下保护眼睛。我们的安全眼镜也符合国际安全标准，如ANSI Z87.1、CE、CSA及ANSI。经过长时间的耐用性测试，可以在不同的工作环境中维持其卓越的性能和品质，是眼睛最佳的选择。另外，大舜拥有独立的模具技术部门，在研发团队完成3D设计稿之后，即可在工厂内部进行开模，不仅能够保护设计师的创意，避免原创设计外流，在模具需要修正时，也可在最短时间内进行模具校正及维修。也因为此特点，大舜受到许多国际大厂的青睐，并合作开发客户独卖形体。

身为专业制造商的ODM及OEM的大舜公司，我们可以帮助客户规划设计开发流程以实现他们的产品目标。

需求分析

明确确定客户的目标及产品规格需求，包括收集资讯和分析，这包括功能需求、性能指标、外观要求、成本目标等。

概念设计

根据客户需求，进行概念设计阶段。这涉及到从多个可能的设计方案中产生概念，并进行初步评估和筛选。在这个阶段，我们可以提供相关专业知识和建议，帮助客户选择最佳的设计方案。

技术评估

对每个概念设计进行技术评估，包括可行性分析、技术风险评估和成本效益分析。这有助于确定哪个设计方案是最适合的，并有效缩短研发开发时程。

工程设计

在概念设计确定后，我们研发团队将进一步细化设计，并确定如何实现各种功能。我们会使用CAD软体进行3D建模和设计文档的制作，包括详细的零部件设计、完整设计图、工程规格结构分析、材料选择和供应链规划。

模型制作

我们提供完整的模型制造设备，一旦工程设计完成，我们将根据设计文档制作产品模型。模型用于验证产品的外观、功能和性能，根据需要，我们可以制作多个模型来进行测试和改进。

测试评估

对产品模型进行测试和评估，确保其符合客户的要求和相关的标准，用于验证产品功能、外观和性能，以确保产品品质和性能符合预期。

修订和优化

根据验证和测试的结果，进行必要的修改和优化。这可能涉及重新设计、材料更换或改进工艺流程。

模具设计和模具验收

进行模具阶段需要精密的加工设备和工艺控制，完成后的模具进行T1、T2…等试模，并使用精密测量仪器，来检查产品的尺寸、外观、表面质量、结构完整性等，确保模具符合相关的品质标准和规范之验收。

后处理工艺

针对射出件进行后加工处理，以达到设计要求和提高其质量和外观。研磨和打磨是镜框/脚研磨过程中的重要步骤。使用不同的研磨工具和磨料，对镜框/脚进行精确的研磨和打磨，以去除表面不平整、进浇口及顶针瑕疵，并获得平滑和精细的外观。

产品检验和客户验收

编制检验报告，详细记录检验过程，并与客户进行最终的产品验收程序。

生产和交付

根据生产计划，开始量产并交付最终产品。