产品研发

拥有近40年的知识和经验,我们相信人们对追求新的更好的事物的热情永远不会停止。

产品研发

专业的研发团队以及开模的能力是我们的强项

大舜在台湾有独立的研发团队及专业的研发能力,透过市场调查及研究,提供多种流行且多功能设计眼镜。除了基本的防护功能之外,我们的眼镜还兼顾了美观、舒适和实用性,不论是在室内还是室外,都能够有效保护使用者的眼睛,增强使用者在工作或运动时的自信心和安全感。
我们的眼镜不只采用了高质量的镜片、镜框和鼻托,并配有舒适、防滑的镜脚和可调节的鼻垫,同时还可搭配多种不同形态的镜片,如双光老花、保利来片、变色镜片等,可在24小时不同环境下保护眼睛。我们的安全眼镜也符合国际安全标准,如ANSI Z87.1、CE、CSA及ANSI。经过长时间的耐用性测试,可以在不同的工作环境中维持其卓越的性能和品质,是眼睛最佳的选择。另外,大舜拥有独立的模具技术部门,在研发团队完成3D设计稿之后,即可在工厂内部进行开模,不仅能够保护设计师的创意,避免原创设计外流,在模具需要修正时,也可在最短时间内进行模具校正及维修。也因为此特点,大舜受到许多国际大厂的青睐,并合作开发客户独卖形体。
身为专业制造商的ODM及OEM的大舜公司,我们可以帮助客户规划设计开发流程以实现他们的产品目标。
需求分析
明确确定客户的目标及产品规格需求,包括收集资讯和分析,这包括功能需求、性能指标、外观要求、成本目标等。
概念设计
根据客户需求,进行概念设计阶段。这涉及到从多个可能的设计方案中产生概念,并进行初步评估和筛选。在这个阶段,我们可以提供相关专业知识和建议,帮助客户选择最佳的设计方案。
技术评估
对每个概念设计进行技术评估,包括可行性分析、技术风险评估和成本效益分析。这有助于确定哪个设计方案是最适合的,并有效缩短研发开发时程。
工程设计
在概念设计确定后,我们研发团队将进一步细化设计,并确定如何实现各种功能。我们会使用CAD软体进行3D建模和设计文档的制作,包括详细的零部件设计、完整设计图、工程规格结构分析、材料选择和供应链规划。
模型制作
我们提供完整的模型制造设备,一旦工程设计完成,我们将根据设计文档制作产品模型。模型用于验证产品的外观、功能和性能,根据需要,我们可以制作多个模型来进行测试和改进。
测试评估
对产品模型进行测试和评估,确保其符合客户的要求和相关的标准,用于验证产品功能、外观和性能,以确保产品品质和性能符合预期。
修订和优化
根据验证和测试的结果,进行必要的修改和优化。这可能涉及重新设计、材料更换或改进工艺流程。
模具设计和模具验收
进行模具阶段需要精密的加工设备和工艺控制,完成后的模具进行T1、T2…等试模,并使用精密测量仪器,来检查产品的尺寸、外观、表面质量、结构完整性等,确保模具符合相关的品质标准和规范之验收。
后处理工艺
针对射出件进行后加工处理,以达到设计要求和提高其质量和外观。研磨和打磨是镜框/脚研磨过程中的重要步骤。使用不同的研磨工具和磨料,对镜框/脚进行精确的研磨和打磨,以去除表面不平整、进浇口及顶针瑕疵,并获得平滑和精细的外观。
产品检验和客户验收
编制检验报告,详细记录检验过程,并与客户进行最终的产品验收程序。
生产和交付
根据生产计划,开始量产并交付最终产品。

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