生产能力

拥有近40年的知识和经验,我们相信人们对追求新的更好的事物的热情永远不会停止。

生产能力

生产流程标准化以及稳定节能的生产过程是我们的目标

框脚及镜片射出
大舜拥有新型的全电式射出机台,不仅提供高精度、高速度的生产速度,也能达到环保节能的效益。全电式射出机具有内建型控制器,可简化操作人员的操作难度。全电式射出机传动部件全部由电机驱动,运作时只耗电不消耗油,相对于传统水油压射出机,具有更好的节能效果。
此外,我们还有双射出机器,可同时进行两种材料的射出成型,优化设计,并为产品增添视觉上的吸引力和差异化。双射出机器还可以减少后续的组装工序和零件之间的连接,不仅节省了时间和人力,还减少了制造过程中可能出现的组装错误和品质问题。
防雾处理
厂区内部设置有镜片专用的无尘室,专门提供防雾等表面处理等使用,避免沾染人工处理带来的环境脏污,确实提供干净且高品质的镜片。同时,台湾还引进了自动防雾机台,采用节能技术,在满足使用需求的同时,可以节省大量的能源,达到绿色环保的效果。
自动裁片技术
在镜片裁型工艺上,大舜引进了自动裁片机,相较于传统手动裁片更具优势,包含了提高生产效率、提供裁片精确度,以及减少人力成本。自动裁片机能够快速且连续的执行作业,提高生产效率。另外,透过精确的裁片模式,机器能够准确的切割镜片,提高镜片尺寸的准确性以及稳定性。同时,通过自动机器的使用,减少了人工操作的需求,也降低了人力成本。
流水线组装生产
我们采用一条龙流水线生产进行成品的组装以及包装。以提高生产效率、降低成本、以及提高品质和一致性。每个工人只专注于特定的工作,并在流程中重复进行,减少时间浪费和非生产性操作,大幅提升生产速度。也因为每个工人只专注于自己的工作,这种专业化和分工可使产品质量得到控制和保证,提高产品的一致性和符合性。
手电筒
大舜手电筒外壳由耐用的塑胶零组件构成,而这些耐用的零组件则是透过聚合物的复杂混合物注塑模制而成。手电筒另外一个重要的部分就是灯杯组,灯杯组由LED、散热座、和电路控制板组成,对于任何制造商来说,手电筒的组装看似很容易,但是所有零件的品质一致这可不是一件简单的任务,这就是由我们品管从内部检验、制程检验以及出厂检验这些实际行动来达到品质上的控管。
作为本质安全手电筒的制造商,我们的手电筒经过UL和CSA认证,可在危险场所中使用,而我们的工厂也通过SIRA的PQAN和QAR的验厂认证。经过这些高度认可的机构认证后,确保我司产品安全有保障且有一个控管良好的生产系统,我们保证产品就如同一开始的零组件一样坚韧、耐用。

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