생산 능력
통합 제조. 일관된 품질.
사출 성형 및 렌즈 가공에서 코팅 및 최종 조립에 이르기까지, 우리의 통합 제조 모델은 효과적인 생산 관리를 통해 일관된 제품 품질을 보장합니다.
핵심 제조 프로세스를 하나의 지붕 아래 통합함으로써, 우리는 신뢰할 수 있는 전체 프로세스 추적 가능성과 제조 서비스를 제공합니다.
안전 안경, 스포츠 선글라스 및 방탄 안경
정밀 사출 성형
우리의 전기식 사출 성형 기술은 뛰어난 정밀도, 높은 생산 효율성 및 안정적인 공정 제어를 제공하며 에너지 효율성을 향상시킵니다. 이중 사출 성형 기능은 다중 재료 제품 디자인을 지원하여 제품 개발에 더 큰 유연성을 제공합니다.
렌즈 표면 처리
전용 클린룸 시설과 자동 안개 방지 처리 장비는 먼지 오염과 수동 취급으로 인한 오염을 최소화하여 렌즈 표면 처리를 위한 더 깨끗한 환경을 보장합니다. 제어된 처리 환경을 유지함으로써 보다 일관된 처리 품질을 기대할 수 있습니다.
자동화 렌즈 절단
우리의 자동 렌즈 절단 장비는 다양한 형태의 렌즈를 정밀하게 가공하여 치수 변동을 줄이고 일관된 절단 정확성을 보장합니다. 빠르고 지속적인 자동화를 통해 더 높은 절단 효율성과 정밀성을 누릴 수 있습니다.
조립 라인 생산
우리의 표준화된 조립 라인은 자동화 장비와 전문 작업대, 표준화된 운영 절차를 결합하여 조립 효율성을 개선하고 일관된 제품 품질을 보장합니다. 간소화되고 통제된 조립 프로세스를 통해 신뢰할 수 있고 일관된 생산 품질을 기대할 수 있습니다.
손전등
손전등은 여러 내구성 있는 구성 요소로 이루어져 있습니다. 그 외장은 엔지니어링 폴리머 재료로 사출 성형된 내구성 있는 플라스틱 부품으로 구성되어 있으며, 램프 조립체는 LED, 열 싱크 및 회로 제어 보드를 통합합니다. 조립은 간단해 보일 수 있지만, 모든 구성 요소에서 일관된 품질을 유지하려면 제조 과정 전반에 걸쳐 세심한 관리가 필요합니다.
일관된 제품 품질을 보장하기 위해, 우리의 품질 관리 시스템은 공정 중 검사와 최종 제품 검사를 포함합니다. 제조 과정 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지하기 위해 각 단계가 신중하게 모니터링됩니다.
내부적으로 안전한 손전등 제조업체로서, 우리의 손전등은 위험한 장소에서 사용하기 위해 UL 및 CSA 인증을 받았습니다. 우리의 제조 시설은 또한 SIRA PQAN 및 QAR 감사를 통과했습니다. 이러한 국제적으로 인정받는 인증은 품질 관리 시스템과 함께 제품 안전성과 잘 통제된 제조 프로세스를 보장하여, 우리가 제작한 부품만큼 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있는 손전등을 제공할 수 있도록 합니다.
인기 제품
