생산 과정
생산 과정 표준화 및 안정화
프레임 및 안경 다리 주입
전통적인 사출 기계와는 달리, DAY SUN은 전기 사출 성형 기계를 도입하여 고정밀 및 고속 생산 능력을 제공하는 동시에 환경 친화성과 에너지 효율성의 이점을 제공합니다. 이러한 전기 기계는 내장된 컨트롤러를 갖추고 있어 운전자의 작업을 간편하게 만듭니다. 전기 모터로 구동되는 전기식 사출 성형 기계의 구동 부품은 전기만을 사용하고 유압 오일이 필요하지 않으며, 기존의 유압식 사출 성형 기계에 비해 더욱 효율적인 에너지 절약 효과를 가져옵니다.
또한, 저희는 동시에 두 가지 다른 재료를 주입하여 디자인을 최적화하고 제품의 시각적 매력과 차별성을 향상시킬 수 있는 듀얼 샷 몰딩 기계도 보유하고 있습니다. 이 기계들은 후속 조립 공정과 부품 간의 연결을 줄여 시간과 노동력을 절약하며, 조립 오류와 품질 문제의 발생을 최소화합니다.
안티포그 처리
저희는 렌즈 생산을 위해 전용 무먼지실을 설치하였습니다. 특히 안개 방지 처리와 같은 공정에서 수동 처리로 인한 환경 오염을 방지하기 위해 이를 마련하였습니다. 이를 통해 깨끗하고 고품질의 렌즈를 제공할 수 있습니다. 또한, 에너지 절약 기술이 장착된 자동 안개 방지 기계를 도입하였습니다. 이 기계들은 필요한 사용 요구를 충족시키면서 에너지 소비를 크게 줄여 친환경적인 효과를 얻을 수 있습니다.자동 절단 기술
렌즈 절단 공정에서는 DAY SUN이(가) 전통적인 수동 절단에 비해 여러 가지 장점을 제공하는 자동 절단 기계를 도입했습니다. 이에는 생산 효율성 향상, 절단 정밀도 향상 및 인력 비용 절감이 포함됩니다. 자동 절단 기계는 작업을 신속하고 연속적으로 실행할 수 있어 생산 효율을 높일 수 있습니다. 또한, 정밀한 절단 패턴을 통해 기계는 렌즈를 정확하게 절단하여 크기의 정확성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 기계를 사용함으로써 수동 작업에 대한 의존도가 감소되어 노동 비용이 감소합니다.조립 라인 생산
완제품 조립 및 포장을 위해 통합된 조립 라인 생산 방식을 채용하고 있습니다. 이 방법은 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감하며 제품 품질과 일관성을 보장합니다. 각 작업자는 특정 작업에 집중하고 생산 과정에서 반복적으로 수행하여 시간 낭비와 비생산적인 작업을 최소화하므로 생산 속도를 크게 향상시킵니다. 또한, 이러한 전문화와 분업은 품질 관리와 보증을 확보하여 제품의 일관성과 규정 준수를 향상시킵니다.인기 제품
